Основное назначение:
- Обработка деталей крупных габаритов в виде тел вращения: колец, фланцев, маховиков, шкивов, корпусных деталей.
- Выполнение операций: точение наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезка торцов, растачивание, канавочные работы.
- Обработка деталей, которые неудобно или невозможно закрепить на токарном станке из-за их большого диаметра и относительно малой длины.
Станок характеризуется высокой жесткостью конструкции, способностью воспринимать большие нагрузки и обеспечивать точную обработку тяжелых и несбалансированных заготовок.
2. Технические характеристики (ТТХ)
Ключевые параметры станка 1К612:
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки | 1250 мм | |
| Наибольшая высота обрабатываемой заготовки | 1000 мм | |
| Высота по планшайбе | 800 мм | |
| Диаметр планшайбы | 1120 мм | |
| Наибольший вес обрабатываемой заготовки | 4000 кг | |
| Частота вращения планшайбы | 4 — 200 об/мин | 18 ступеней |
| Подача шпиндельной бабки | 0.04 — 4.0 мм/об | |
| Мощность главного электродвигателя | 22 кВт | |
| Мощность привода подач | 3 кВт | |
| Масса станка | 12 500 кг |
3. Компоновка и основные узлы
Конструкция карусельного станка 1К612 радикально отличается от токарных. Его устройство можно отобразить следующей схемой:
Пояснения к схеме:
- Станина и планшайба: Основа станка — массивная станина, на которой смонтирован стол с планшайбой. Планшайба вращается от мощного привода через червячную или зубчатую передачу. На планшайбе имеются Т-образные пазы для крепления заготовок с помощью прижимов, упоров или специальных приспособлений. Для центрирования заготовок используется центральный подшипник.
- Стойка с ползуном: На станине жестко закреплена вертикальная стойка. По направляющим стойки перемещается ползун (вертикальный суппорт). На ползуне установлена поперечная траверса (или поперечный суппорт), которая может перемещаться в горизонтальном направлении (на себя/от себя). Это движение является подачей по оси Y.
- Шпиндельная бабка (Револьверный суппорт): Самый сложный узел. Установлен на поперечной траверсе и может перемещаться вдоль нее (подача по оси X). Бабка имеет:
- Револьверную головку на 5 резцов. Головка может поворачиваться и фиксироваться в разных позициях, позволяя поочередно использовать несколько инструментов для разных операций (черновое точение, чистовое, растачивание, подрезка).
- Собственный шпиндель, который может перемещаться в вертикальном направлении (подача по оси Z) для выполнения расточных операций.
- Ручные маховики и лимбы для ручного управления подачами, а также органы управления для включения механических подач.
- Приводы и управления:
- Главный привод — асинхронный двигатель, через коробку скоростей передает вращение на планшайбу. Скорость вращения изменяется ручным рычагом.
- Привод подач — от отдельного двигателя или от главного вала через коробку подач. Подачи переключаются механически.
- Управление станком — ручное и механизированное через систему валов, шестерен, муфт и реек.
- Вспомогательные системы:
- Механизированная система смазки направляющих и critical узлов.
- Электрошкаф с аппаратурой управления (пускатели, реле, предохранители).
- Система охлаждения с насосом и поддоном для СОЖ.

4. Принцип работы
- Подготовка: На планшайбу устанавливается и тщательно выверяется (центруется) с помощью индикатора тяжелая заготовка. Крепление осуществляется через пазы с помощью болтов и прижимов.
- Настройка: Оператор устанавливает необходимые резцы в револьверную головку. С помощью рукояток на коробках скоростей и подач выставляет требуемую частоту вращения планшайбы и величину подачи.
- Обработка:
- Планшайба с заготовкой приводится во вращение.
- Оператор вручную (маховиками) или механически (включив подачу) подводит револьверную головку к заготовке.
- Производится обработка наружного диаметра (подача бабки по оси X) или торца (подача ползуна по оси Y).
- Для расточки отверстия используется осевое перемещение шпинделя бабки (ось Z).
- После обработки одним резцом револьверная головка поворачивается, и в работу вступает следующий инструмент.
- Завершение: После окончания обработки вращение планшайбы останавливается, заготовка раскрепляется и снимается с помощью крана.
Ключевые особенности и преимущества:
- Обработка тяжелых и габаритных деталей, которые невозможно установить в патрон токарного станка.
- Высокая устойчивость: Большая площадь опоры заготовки на планшайбе предотвращает вибрации и обеспечивает безопасность.
- Универсальность: Возможность выполнять множество операций за одну установку благодаря револьверной головке.
- Надежность: Простая и мощная механическая конструкция, рассчитанная на decades интенсивной эксплуатации.